ePLA eSun LW Lightweight (Baja Densidad) 1,75 mm

ePLA-LW (Lightweight PLA) es un material especialmente desarrollado por eSUN para los campos de modelos de aviones, drones y Cosplay. En comparación con la MADERA, ePLA eSun LW tiene una unión entre capas más estable, y la velocidad y la fuerza de la formación de espuma se pueden controlar ajustando la temperatura de impresión.

Utilice tecnología de espuma activa para lograr piezas de PLA ligeras y de baja densidad. La proporción de volumen de espuma es del 220% y, al imprimir el mismo modelo de volumen, se puede utilizar 1 rollo de ePLA-LW como 2,2 rollos de PLA ordinario.

La espuma hace que el patrón en capas sea casi invisible y la superficie del artículo impreso es mate y delicada.

Alrededor de 210-270 ° C, este material comienza a formar espuma durante la impresión, aumentando su volumen en casi 1,2 veces, y la tasa de extrusión de impresión se puede reducir al 45% para imprimir piezas livianas.

Bajo el mismo modelo y a la misma velocidad, el uso de PLA liviano permite que el modelo de avión tenga una carga de ala más liviana y una velocidad de pérdida más baja. Para modelos como aviones, bajo la condición de fuerza equilibrada, reducir el peso tanto como sea posible puede mejorar en gran medida el rendimiento del avión.

Parámetros

• Temperatura de impresión recomendada 190-270 ℃
• Temperatura de impresión sin espuma 190-210 ℃
• Temperatura de impresión de espuma 210-270 ℃
• Temperatura máxima de formación de espuma 270 ℃
• Tasa máxima de formación de espuma (270 ℃): 122%
• Tasa de extrusión más baja (270 ℃) 45%
• Temperatura de la cama 45-60 ° C / Sin calentamiento (papel de enmascarar, pegamento sólido PVP, tablero de vidrio, tablero de fibra de carbono, PEI)
• Velocidad de impresión: 40-80 mm / s
  

Nota: Condiciones de prueba de impresión: placa inferior 45 ℃; velocidad 40 mm / s

• Peso Neto: 1Kg
• Baja densidad, hasta 0,54 g / cm3
• La proporción de volumen de espuma es del 220% y 1 rollo de ePLA-LW equivale a 2,2 rollos de PLA ordinario
• Ajuste libre de fuerza y proporción de espuma
• Excelente efecto superficial, mate y delicado.
• Buena adherencia entre capas, resistente a explosiones y fácil de reparar.
• Fácil de pintar, fuerte adherencia de la pintura a la superficie.
• Excelente capacidad de impresión, los modelos grandes no se deforman, no se bloquean y no necesitan una cámara de temperatura constante

Otros datos Técnicos

• Índice de flujo de fusión (g / 10min): 8.1(190℃/2.16kg)
• Densidad: 1.2g/cm3
• Resistencia al impacto IZOD (kJ / ㎡): 8.58kJ/㎡
• Resistencia a la tracción (MPa): 32.2MPa
• Alargamiento a la rotura (%): 68.9%
• Resistencia a la flexión (MPa): 41.31MPa
• Módulo de flexión (MPa): 1701MPa

Indicadores de rendimiento de impresión

• Proceso de formación de espuma: Sin formación de espuma durante la producción, formación de espuma durante la impresión
• Unión de capas intermedias: Fuerte
• Densidad: Hasta 0,54
• Ajuste libre de la relación y la fuerza de la formación de espuma: 210-270℃

Precauciones

• Preste atención a la temperatura máxima de funcionamiento de la impresora. La mayoría de las impresoras de tubos de teflón no pueden funcionar durante mucho tiempo por encima de 250 ℃. La impresión a largo plazo por encima de esta temperatura puede causar bloqueos. Si la temperatura supera los 250 ℃, se requieren impresoras de alta temperatura, como mangueras metálicas, para imprimir. Recomendable cambiar el tubo de teflón por un capricorn.
• El amarilleo de las piezas impresas después de la formación de espuma a alta temperatura es un fenómeno normal. Bajar la temperatura de impresión puede aliviarlo.
• Dado que el ePLA-LW forma espuma continuamente en la cavidad de fusión de la boquilla de alta temperatura, la retracción básicamente no funciona. Los hilos son normales durante la impresión. Se recomienda imprimir el plano rc en modo jarrón para reducir el efecto de los hilos.
• La proporción de espuma está relacionada con la temperatura, la velocidad de impresión, el tamaño de la cavidad de fusión de la boquilla, preste atención para comparar el grosor de la pared del diseño del modelo de acuerdo con su propia situación de impresión, ajuste la tasa de extrusión, la temperatura, la velocidad y otros parámetros.