Filaflex 82A Piel Clara 1,75 mm

Filaflex es el filamento elástico original para impresoras 3D. Este revolucionario material es un TPE (termoplástico elastómero) con base de poliuretano y ciertos aditivos para hacerlo imprimible en tu impresora 3D. Filaflex tiene una gran elasticidad y te permite imprimir piezas elásticas en tu impresora.

Filaflex 82A: filamento TPU flexible para impresión 3D profesional

Filaflex 82A es un filamento flexible TPU diseñado para quienes buscan piezas elásticas, resistentes y con una excelente recuperación de forma. Se trata de uno de los materiales más representativos de la familia Filaflex, especialmente indicado para aplicaciones en las que un filamento rígido no ofrece la respuesta mecánica necesaria: componentes flexibles, juntas, agarres, suelas, plantillas, piezas textiles, modelos anatómicos o elementos sometidos a deformación.

Con una dureza Shore 82A y una elongación de hasta el 650% en el punto de ruptura, Filaflex 82A ofrece una combinación muy equilibrada entre flexibilidad, elasticidad y precisión de impresión. Esta capacidad de estiramiento permite crear piezas capaces de doblarse, comprimirse o deformarse, volviendo después a su forma original sin deformación permanente cuando se imprime y utiliza correctamente.

Este filamento de poliuretano termoplástico está pensado para impresión 3D FDM/FFF y se recomienda especialmente para impresoras 3D con extrusión directa. A diferencia de filamentos rígidos como PLA o PETG, el TPU flexible requiere una configuración específica de impresión, especialmente en velocidad, retracción, refrigeración y secado del material. Una vez ajustados estos parámetros, Filaflex 82A permite fabricar piezas funcionales con gran elasticidad y un acabado fiable.

Principales ventajas de Filaflex 82A

• Alta elasticidad: dureza Shore 82A y capacidad de elongación del 650%.
• Gran recuperación de forma: las piezas pueden estirarse y volver a su forma original.
• Excelente adherencia a la cama: puede imprimirse sin cama caliente en piezas pequeñas.
• Material inodoro: adecuado para entornos de trabajo donde se busca una impresión más cómoda.
• Resistencia química: resistente a varios disolventes y combustibles.
• Seguro para contacto con la piel: formulación no tóxica y apta para aplicaciones donde la pieza pueda estar en contacto directo con el usuario.

¿Para qué sirve Filaflex 82A?

Filaflex 82A está pensado para fabricar piezas que necesitan flexibilidad real, no solo cierta tolerancia a impactos. Su dureza Shore 82A lo sitúa en un punto interesante para usuarios que buscan un TPU muy elástico, pero todavía imprimible con una configuración adecuada. Es una opción especialmente útil cuando se necesitan piezas blandas, deformables o adaptables al contacto con superficies irregulares.

Gracias a su elasticidad y a su capacidad de recuperación, este filamento se utiliza en sectores muy variados: industria, medicina, ortopedia, moda, calzado, prototipado funcional y fabricación de componentes técnicos. Permite imprimir desde piezas pequeñas como agarres o topes hasta elementos más complejos como plantillas personalizadas, suelas o modelos anatómicos.

Aplicaciones recomendadas

• Medicina y ortopedia: plantillas personalizadas y componentes protésicos.
• Entrenamiento quirúrgico: modelos anatómicos para simulación de operaciones.
• Componentes industriales: buffers, juntas, neumáticos y agarres.
• Moda y accesorios: impresión textil, bolsas y piezas wearables.
• Producción de calzado: suelas, zapatos personalizados y sandalias.

Tabla de características de Filaflex 82A

Filaflex 82A: elasticidad con recuperación de forma

Una de las características más destacadas de Filaflex 82A es su capacidad para recuperar la forma original después de ser estirado. Esta propiedad lo convierte en un material muy interesante para piezas que trabajan por deformación, presión o flexión. En lugar de romperse o quedar deformado, el material puede absorber movimiento y volver a su geometría inicial.

Esta elasticidad permite crear piezas con tacto flexible y comportamiento técnico. En aplicaciones como agarres, juntas o buffers industriales, el material puede aportar amortiguación y adaptación. En aplicaciones relacionadas con el calzado o la ortopedia, permite fabricar componentes más cómodos y adaptables. En impresión textil o accesorios, ofrece una alternativa flexible para piezas que acompañan el movimiento del usuario.

Blue Food Grade: color especial para trazabilidad

Filaflex 82A también está disponible en el color Blue Food Grade. En esta variante, el material base TPU es el mismo que en el resto de colores de Filaflex 82A, pero cambia el pigmento. Este pigmento está aprobado para contacto alimentario y es detectable por sensores ópticos, lo que mejora la trazabilidad en aplicaciones industriales.

Esta variante puede resultar especialmente interesante cuando se requiere una identificación visual más clara del material o cuando se trabaja en entornos donde la detección óptica del color azul aporta una ventaja operativa. Es importante tener en cuenta que el cambio diferencial de esta versión está en el pigmento, no en el material base.

Parámetros de impresión recomendados para Filaflex 82A

La impresión con TPU flexible requiere una configuración distinta a la de materiales rígidos. Filaflex 82A se comporta de forma diferente al pasar por el extrusor, ya que el material puede estirarse durante la extrusión. Esto provoca que las líneas impresas puedan ser más delgadas que el diámetro de la boquilla, por lo que conviene ajustar correctamente el ancho de línea, la velocidad volumétrica y la temperatura.

Antes de imprimir, es recomendable secar el filamento. El secado es especialmente importante para conseguir una extrusión regular, reducir problemas de acabado y mejorar la fiabilidad de impresión.

Secado del filamento

• Temperatura de secado: 55 ºC.
• Tiempo mínimo: 1 hora.
• Importancia: mantener el material seco ayuda a obtener mejores resultados de impresión.

Parámetros básicos por boquilla

Configuración de velocidad para Filaflex 82A

En TPU flexible, la velocidad de impresión es uno de los puntos más importantes. Trabajar con velocidad volumétrica permite mantener un flujo constante del material, independientemente de la boquilla y de la altura de capa utilizadas. El laminador puede calcular las velocidades lineales a partir de la velocidad volumétrica, el ancho de línea y la altura de capa.

Velocidades recomendadas con boquilla de 0,4 mm

Retracción, cama caliente y refrigeración

Para reducir el stringing en Filaflex 82A, es importante combinar una retracción adecuada con movimientos de desplazamiento rápidos. Se recomienda configurar la velocidad de desplazamiento al máximo que permita la máquina, dentro de un rango de 200 a 500 mm/s, ya que los desplazamientos rápidos reducen el tiempo de goteo del filamento.

Retracción recomendada

Temperatura de cama

• Piezas pequeñas: sin calentamiento, a temperatura ambiente.
• Piezas grandes: cama a 45-50 ºC.

Refrigeración

• Uso general: ventilador al 0%.
• Mantener ventilador siempre encendido: desactivado.
• Ventilador forzado para voladizos y puentes: desactivado.
• Capas de menos de 8 segundos: ventilador al 50%.
• Primera capa: siempre al 0%.

Consejos para imprimir Filaflex 82A correctamente

Filaflex 82A es un material técnico y flexible, por lo que conviene tratarlo de forma diferente a un filamento rígido. Para conseguir buenos resultados, es importante prestar atención al secado, a la velocidad, al tipo de extrusor y a la configuración de retracción.

• Mantén el filamento seco: almacénalo correctamente y sécalo antes de imprimir.
• Utiliza preferiblemente extrusión directa: ayuda a controlar mejor el empuje del filamento flexible.
• Reduce la velocidad si aparece extrusión irregular: una velocidad excesiva puede afectar al flujo.
• Ajusta bien la primera capa: es clave para conseguir una buena adherencia.
• Usa desplazamientos rápidos: ayudan a minimizar el stringing.
• Imprime varias piezas pequeñas simultáneamente: puede mejorar el resultado en piezas de poco tiempo por capa.

💡 Guía Test clave de materiales para impresión 3D

Solución de problemas habituales

Compatibilidad con perfiles de impresión

Filaflex 82A cuenta con perfiles de impresión optimizados para distintos laminadores y familias de impresoras. Entre los perfiles disponibles se incluyen opciones para Bambu Studio de Bambu Lab y PrusaSlicer de Prusa.

Perfiles disponibles

• Perfiles para Bambu Lab
• Perfiles para Prusa

Estos perfiles facilitan el punto de partida, aunque siempre es recomendable verificar que los ajustes encajan con el hardware concreto de la impresora, la boquilla instalada y la geometría de la pieza.

¿Por qué comprar Filaflex 82A?

Filaflex 82A es una elección ideal para usuarios que necesitan un TPU flexible, elástico y fiable. Su dureza Shore 82A ofrece un comportamiento claramente flexible, mientras que su elongación del 650% permite fabricar piezas capaces de soportar grandes deformaciones. Además, su buena recuperación de forma lo hace especialmente interesante para piezas funcionales que deben flexar o comprimirse durante el uso.

Es un filamento especialmente recomendable para quienes ya trabajan con materiales flexibles o para usuarios que quieren dar el salto a aplicaciones más técnicas dentro de la impresión 3D. Con una impresora de extrusión directa, el filamento seco y una configuración adecuada, Filaflex 82A permite producir piezas flexibles de alto valor funcional para múltiples sectores.

Descargas

• Descargar TDS
• Descargar hoja propiedades de resistencia química
• Descargar Ficha de Seguridad MSDS (ES)
• Descargar Seguridad al contacto con la piel
• Descargar REACH RoHS (EN)