El PETG i3D Tested es un filamento para impresión 3D FDM pensado para quienes buscan un material más resistente y duradero que el PLA, pero más sencillo de imprimir que materiales técnicos como ABS o ASA. Es un material perfecto tanto para piezas funcionales.
Este filamento PETG está fabricado a partir de polietileno tereftalato glicol, un copoliéster muy utilizado en impresión 3D por su equilibrio entre facilidad de uso, resistencia mecánica, resistencia química y baja contracción. Gracias a estas propiedades, es una opción muy recomendable para usuarios que quieren dar el salto desde el PLA hacia un material más técnico sin complicarse con cámaras cerradas, grandes deformaciones o emisiones de olor intensas.
El PETG i3D Tested destaca por su buena adhesión entre capas, su acabado brillante característico y su comportamiento estable durante la impresión. Es un material especialmente interesante para fabricar piezas resistentes, soportes, carcasas, organizadores, prototipos funcionales, accesorios para impresoras 3D, piezas de taller y componentes sometidos a un uso más exigente que el habitual en piezas decorativas.
También es un material interesante para piezas como pueden ser piezas que requieran resistencia química (que tengan que desinfectarse o soportar lejía) o que requiera mayor resistencia térmica que el PLA, como piezas para lavavajillas, o para el interior del coche.
¿Qué es el PETG y por qué elegirlo frente al PLA?
El PETG es uno de los materiales más populares en impresión 3D porque se sitúa en un punto intermedio muy interesante:
- Mantiene una dificultad de impresión razonablemente baja
- A su vez ofrece mejores prestaciones mecánicas y térmicas que el PLA en muchas aplicaciones
Mientras que el PLA suele elegirse por su facilidad de impresión, rigidez y excelente acabado visual, el PETG es más adecuado cuando la pieza necesita soportar golpes, cierta flexión, humedad, manipulación frecuente o temperaturas algo más elevadas.
El PETG suele imprimirse con temperaturas de boquilla superiores al PLA y con cama caliente, situándose habitualmente en rangos cercanos a 230–270 ºC de boquilla y 70–80 ºC de cama, dependiendo del fabricante y de la impresora.
En el caso concreto del PETG i3D Tested, se recomienda una temperatura de boquilla de 240–260 ºC, cama de 70–100 ºC, ventilador entre 30–50% y flujo del 100%.
Ventajas principales del PETG i3D Tested
- Mayor resistencia que el PLA: ideal para piezas funcionales, soportes, carcasas y componentes de uso frecuente.
- Buena resistencia química: adecuado para piezas expuestas a ciertos agentes o entornos más exigentes que una pieza decorativa.
- Baja contracción: imprime con menos deformación que materiales como ABS o ASA.
- Buena adhesión entre capas: ayuda a conseguir piezas más sólidas y resistentes en el eje Z.
- Acabado brillante y uniforme: el color ofrece una estética profesional.
- Fácil de imprimir para ser un material técnico: no requiere temperaturas extremas ni cámara cerrada en la mayoría de impresoras FDM bien calibradas.

Aplicaciones recomendadas
El PETG i3D es una excelente elección para piezas que necesitan un equilibrio entre resistencia, durabilidad y facilidad de impresión. Es especialmente recomendable para:
- Piezas funcionales para impresoras 3D
- Soportes, fijaciones y adaptadores
- Carcasas electrónicas
- Organizadores de taller
- Prototipos mecánicos
- Piezas sometidas a manipulación frecuente
- Componentes que necesiten cierta flexibilidad antes de romper
- Piezas donde se busca mejor resistencia al impacto que con PLA
- Elementos decorativos con acabado brillante
- Piezas que deban soportar temperaturas relativamente altas, ya que su temperatura de deformación térmica está en torno a los 70ºC
No es la mejor opción si necesitas una pieza expuesta de forma permanente a temperaturas muy altas, radiación UV intensa o condiciones exteriores severas durante largos periodos. Para exteriores exigentes, el filamento ASA suele ser una alternativa más adecuada por su resistencia UV. Para piezas muy fáciles, rígidas y decorativas, PLA puede seguir siendo suficiente.
Tabla técnica del PETG i3D Tested
| Propiedad | Valor | Unidad | Norma / referencia |
|---|---|---|---|
| Diámetro | 1,75 | mm | |
| Peso neto | 1.000 | g | Formato L |
| Densidad específica | 1,23 | g/cm³ | |
| Densidad aparente | 0,72 | g/cm³ | |
| Temperatura de fusión | 200–230 | ºC | |
| Temperatura de transición vítrea | 80 | ºC | ASTM D3418 |
| HDT | ≈ 70 | ºC | |
| Módulo de tracción | 2020 | MPa | ISO 527 |
| Resistencia a tracción en fluencia | 50 | MPa | ISO 527 |
| Alargamiento a rotura | 23 | % | ISO 527 |
| Impacto Charpy | 8,1 | kJ/m² | ISO 179 |
| Humedad | ≤ 0,3 | % |
Parámetros de impresión recomendados
Los parámetros óptimos pueden variar en función de la impresora, hotend, superficie de impresión, velocidad, ventilación y geometría de la pieza. Como punto de partida, se recomienda:
- Boquilla: 240–260 ºC
- Cama a 70–100 ºC
- Ventilador: 30–50%
- Flujo: 100%
💡 Recuerda: Se recomienda realizar test de calibración de materiales para conseguir los mejores resultados
| Parámetro | Valor recomendado | Consejo práctico |
|---|---|---|
| Temperatura de boquilla | 240–260 ºC | Empieza en 245 ºC y ajusta según adhesión entre capas, brillo y aparición de hilos. |
| Temperatura de cama | 70–100 ºC | Para la mayoría de piezas, 75–85 ºC suele ser un buen punto de partida. |
| Ventilador de capa | 30–50 % | Usa menos ventilación para mejorar resistencia entre capas y más ventilación para puentes o detalles. |
| Flujo | 100 % | Calibra el flujo si buscas precisión dimensional o si cambias de marca/material. |
| Velocidad Volumétrica Máxima | ≈ 10 mm³/s | Reduce velocidad en piezas pequeñas, paredes finas o detalles complejos. |
| Retracciones | Ajustar según extrusor | El PETG puede generar stringing; calibra retracción, temperatura y velocidad de desplazamiento. |
| Superficie de impresión | PEI texturizado, satinado o adhesivo compatible | Evita imprimir PETG directamente sobre superficies delicadas sin capa separadora si hay riesgo de adhesión excesiva. |
| Conservación | Lugar seco y protegido de humedad | Si aparecen burbujas, crujidos o acabado irregular, seca el filamento antes de imprimir. Puedes conservarlo en bolsas de vacío para alargar su vida útil. |
Comparativa: PLA vs PETG
Esta tabla ayuda a elegir entre PLA y PETG en función del tipo de pieza que se quiere imprimir.
| Característica | PLA | PETG i3D Tested | ¿Cuál elegir? |
|---|---|---|---|
| Facilidad de impresión | Muy alta | Alta | PLA si buscas máxima facilidad; PETG si quieres más resistencia. |
| Resistencia al impacto | Media | Alta | PETG para piezas que puedan recibir golpes o flexar ligeramente. |
| Rigidez | Alta | Media-alta | PLA para piezas rígidas decorativas; PETG para piezas funcionales menos quebradizas. |
| Resistencia térmica | Baja-media | Media | PETG si la pieza estará en ambientes algo más cálidos. |
| Contracción / warping | Muy baja | Baja | Ambos son sencillos; PETG puede requerir 3DLac u otros adhesivos. |
| Uso recomendado | Figuras, prototipos visuales, piezas decorativas | Soportes, carcasas, piezas funcionales, accesorios, piezas mecanizables | PLA para estética; PETG para durabilidad. |

Comparativa: PLA, PETG, ABS y ASA
Si buscas un material para piezas técnicas, es habitual comparar PLA, PETG, ABS y ASA. Cada uno tiene ventajas claras. PLA es el más sencillo, PETG ofrece un gran equilibrio, ABS mejora en resistencia térmica pero exige más control de impresión, y ASA es especialmente interesante para exterior por su resistencia ambiental y UV.
| Material | Dificultad | Resistencia mecánica | Resistencia térmica | Contracción | Uso recomendado |
|---|---|---|---|---|---|
| PLA | Muy baja | Media, rígido pero más quebradizo | Baja-media | Muy baja | Decoración, prototipos, piezas visuales. |
| PETG | Baja-media | Alta, buena resistencia al impacto | Media | Baja | Piezas funcionales, soportes, carcasas, accesorios resistentes. |
| ABS | Alta | Alta | Alta | Alta | Piezas técnicas, carcasas, piezas resistentes al calor, con impresora cerrada. |
| ASA | Alta | Alta | Alta | Media-alta | Exterior, piezas expuestas a sol, calor moderado y condiciones ambientales. |

Seguridad y conservación
El PETG i3D Tested debe almacenarse en un lugar seco, alejado de humedad y fuentes de calor. Se recomienda un entorno de trabajo bien ventilado. El producto no está clasificado como peligroso según el Reglamento CLP/GHS mencionado en la TDS.
Aunque el producto aparece en la ficha de la tienda con la propiedad “Uso Alimentario”, en impresión 3D siempre conviene tener en cuenta factores como el tipo de boquilla utilizada, la limpieza de la impresora, los aditivos del color, la geometría de la pieza y la acumulación de bacterias entre capas.
Para piezas destinadas a contacto alimentario real o prolongado, es recomendable aplicar criterios específicos de seguridad alimentaria y postprocesado, o el uso de resina alimentaria en la pieza impresa.

Estos materiales son parte de la marca i3D TESTED por tener un comportamiento excelente.
Propiedades del PETG
- Buena resistencia mecánica y química
- Reciclable
- No desprende olores
- Apto para contacto con alimentos
- Fácil de imprimir
- Poca contracción
Características
- Temperatura de impresión 3D: 220-240 ºC
- Temperatura cama: 70 – 75 ºC.
- Diámetro: 1,75 mm
- Flujo: 1 (recomendado)
- Peso neto: 1 Kg
- Velocidad: 40-60 mm/s
- Velocidad volumétrica Máxima: ≈ 10 mm³/s
Preguntas frecuentes sobre PETG i3D Tested
¿El PETG i3D Tested es más resistente que el PLA?
Sí, para muchas aplicaciones funcionales el PETG es más interesante que el PLA porque ofrece mejor resistencia al impacto, mayor tolerancia a la flexión y mejor comportamiento en piezas sometidas a uso frecuente. El PLA sigue siendo excelente para piezas decorativas, prototipos visuales o impresiones donde se busca máxima facilidad.
¿Necesito cama caliente para imprimir este PETG?
Sí, es recomendable utilizar cama caliente. La TDS del PETG i3D Tested indica un rango de 70–80ºC.
¿Necesito impresora cerrada?
Salvo que la cámara disipe calor, o tenga aperturas para dejar salir el calor, no es recomendable dejar la cámara de impresión totalmente cerrada.
¿Por qué mi PETG hace hilos?
El stringing en PETG puede aparecer por temperatura excesiva, retracciones mal ajustadas, humedad en el filamento o desplazamientos lentos. Prueba a secar el filamento con una secadora de filamento, bajar ligeramente la temperatura y ajustar la retracción según tu extrusor.
¿Qué temperatura uso para empezar?
Un buen punto de partida es 245 ºC de boquilla, 75 ºC de cama, ventilador al 30–40 % y flujo al 100 %. Desde ahí puedes ajustar según el resultado. También puedes empezar directamente con perfiles de “Generic PETG” de cualquier laminador.
¿Es adecuado para piezas funcionales?
Sí. Es uno de los usos más recomendables del PETG i3D Tested. Su combinación de resistencia mecánica, buena adhesión entre capas y baja contracción lo hace ideal para piezas útiles, soportes, carcasas y accesorios.
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