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materiais

Nós encontraremos principalmente bicos de materiais 2: bronzee Aço temperado, embora possamos encontrar outros tipos de materiais, como o revestimento de níquel. A importância do material do bico é dada pelo material que será utilizado na impressão. 

bronze

Para impressões de Filamento de PLA, ABS o PETG Podemos usar perfeitamente os bicos de latão, pois, dependendo do material, o bocal mostrará mais ou menos desgaste à medida que é usado.

Aço Endurecido

É um material amplamente usado para imprimir materiais que relatam maior desgaste do bico, como impressão filamento de fibra de carbono

Outros materiais de bico

Embora os materiais mais comuns para os bicos de impressora 3D sejam o latão e o aço temperado, existem outros materiais com os quais os bicos são feitos.

• Cobre: ​​é um dos materiais que possui melhor transmitância térmica
• Cobre niquelado: o reforço de níquel os torna mais resistentes ao uso de materiais abrasivos
• Bicos niquelados: podem ser feitos de diversos materiais, como latão ou cobre, mas possuem uma camada de revestimento para torná-los mais resistentes a materiais abrasivos.
• Ponta Ruby: O material do bocal em si pode ser cobre niquelado, latão ou algum outro material, mas sua ponta é rubi. Os bicos com ponta Ruby não apresentam desgaste devido a materiais abrasivos.
• Vanádio: oferecem resistência superior ao desgaste e à abrasão, tornando-os ideais para trabalhar com filamentos abrasivos. A alta tolerância térmica melhora a consistência do fluxo de material
• Tungstênio: Altamente valorizado por sua excepcional resistência ao calor e durabilidade. Estas características tornam-nas especialmente úteis para imprimir materiais a altas temperaturas, garantindo uma qualidade de impressão consistente mesmo sob condições exigentes.

Diâmetros do bico

Os bicos podem ter diâmetros diferentes, quando falamos do diâmetro do bico não nos referimos ao diâmetro de entrada do filamento, ou seja, 1,75 mm ou 2.85/3.00 mm, mas sim ao diâmetro de saída do filamento.

Bicos de 0.4 mm

É o padrão, a maioria das impressoras FDM hoje vem com bicos com diâmetro de 0.4 como padrão. Este diâmetro do bico nos dará detalhes suficientes na impressão.

Outros diâmetros de bico

Claro, você encontra outros diâmetros de bico no mercado, de 0.25 a 1.8 mm, abaixo está uma tabela onde você encontrará a relação entre diâmetro e altura para todos os tamanhos disponíveis. A altura máxima da camada foi calculada tomando 80% do diâmetro do bico. Tenha em mente que isso não deve ser seguido à risca, mas é uma boa forma de estimar a altura máxima da camada que podemos usar para nosso bico.

Diâmetro (em mm)	Altura (em mm)
0.25	0.2
0.3	0.24
0.35	0.28
> 0.4	0.32
0.5	0.4
0.6	0.48
0.8	0.64
1	0.8

Importância do diâmetro

O diâmetro do bico afeta diretamente a detalhe da impressão que você está causando e também ao seu resistência. Em outras palavras, em um diâmetro menor, maior detalhe, mas menos resistência na impressão Quanto mais amplo seja o diâmetro do bico, menos detalhes na impressão, mas maior resistência.

Relação entre o bico e a altura da camada

A regra geralmente utilizada para calcular a altura máxima da camada dependendo do bico costuma ficar em torno de 80% do seu tamanho. Ou seja, para um bico de 0.4 mm, a altura máxima da camada deve ser em torno de 0.32 mm (lembre-se de que a maioria dos laminadores tem como padrão uma altura de 0.25 mm). Por outro lado, podemos refinar muito mais a altura mínima, digamos que para um bico de 0.4mm podemos imprimir em uma altura de camada de 0.05mm.

Relação entre o bico e o tempo de impressão

É um factor importante a ter em conta, quanto menor for a altura da camada, mais tempo a impressora 3D demorará a imprimir a sua peça, pelo que uma impressão com um bocal de 0.4 e uma altura de camada de 0.25 não demorará o mesmo tempo que uma impressora 0.6D. imprima com bico de 0.42 mm e altura de camada de XNUMX. Em resumo:

• Uma altura de camada mais alta, menos tempo de impressão (e menos detalhes).
• Na altura da camada inferior, mais tempo de impressão (mais detalhes).

O que acontece se excedermos a altura recomendada da camada?

Se, por exemplo, para um bico 0.4, tentarmos imprimir com uma altura de camada superior a 0.32mm, o que conseguiremos é que uma camada não irá aderir bem à outra, e certamente teremos problemas de delaminação. Observe que esses valores são estimativas.