Bioimpressora 3D - impresoras3d.com

O que é NovaAranha?

NovaSpider é um BioPrinter 3D que combinar Pellets, derreter y Eletrofiação.

A impressora 3D de Nanofibras com função + pellets A NovaSpider é a mais completa do mercado, sendo a única a combinar a impressão 3D com as técnicas de Electrospinning de dissolução y Escrita por Eletrofiação.

A impressora 3D é capaz de obter estruturas fibrosas a partir de fluidos e materiais termoplásticos.

O campo elétrico aplicado entre o material no estado líquido e o coletor oposto faz com que uma fibra contínua de material seja direcionada ao coletor, onde é depositada.

Com Electrospinning e Melt Electrospinning, o NovaSpider intercala e controla a disposição das camadas. Tudo isso na mesma impressora 3D, sem a necessidade de mais dispositivos para isso.

A NovaSpider também possibilita a fabricação de membranas para aplicações de biossegurança extremas , como a filtração de vírus.

Permite também a fabricação de estruturas de suporte para regeneração de tecidos.

combinando pellets, Electrospinning e Melt Electrospinning é possível guiar e estimular o crescimento de tecido ósseo y musculoso entre outros.

Múltiplo tecnologias

Modelagem de Deposição Fundida (FDM)

A modelagem por deposição de material fundido (FDM) é uma técnica amplamente utilizada por impressoras 3D FDM , que consiste em depositar material fundido camada por camada.

Eletrofiação derretida

Melt Electrospinning é uma técnica de processamento para produzir estruturas fibrosas a partir de polímeros fundidos. É uma forma de impressão 3D com fibras ultrafinas.

Eletrofiação de solução

A eletrofiação é um método de produção de fibra que usa força elétrica para extrair fios carregados de soluções de polímero com diâmetros da ordem de algumas centenas de nanômetros.

Desenvolvimento de NovaSpiderGenericName

A impressora 3D NovaSpider foi desenvolvida pelo CIC NanoGune , um centro tecnológico localizado em San Sebastián, Espanha. Este centro é líder mundial em pesquisa e desenvolvimento em nanotecnologia.

Nesse sentido, o CIC NanoGune faz parte dos três laboratórios internacionais que estão desenvolvendo os novos Quantum Chips para os revolucionários microprocessadores Intel.

Aplicativos NovaSpiderGenericName

Entre os diferentes tipos de aplicações oferecidas pela bioimpressora 3D NovaSpider, encontramos:

Biomedicina
- Engenharia de Tecidos: estruturas biocompatíveis / bioabsorvíveis / condutoras que orientam e estimulam o crescimento do tecido ósseo, muscular e neural, entre outros
- Biodevices and Drug Administration: Estruturas de fibras são funcionalizadas e usadas na liberação controlada de drogas, proteção de feridas e como biossensores.
Têxteis Avançados: impressão de tecidos reciclados, biodegradáveis e funcionais.
Acondicionamento: Membranas funcionalizadas atuam como barreira antimicrobiana para embalagens de alimentos, prolongando a conservação.
Energia: Seu papel como catalisador em superpilhas desperta grande interesse.

materiais NovaSpiderGenericName

As técnicas de eletrofiação requerem um material fluido com viscosidade relativamente alta e cadeias moleculares longas; os polímeros são os materiais mais adequados para a produção de nanofibras utilizando eletroescrita por fusão e eletrofiação.

Também é possível eletrofixar moléculas curtas e monômeros com forças intermoleculares suficientes.

Além disso, com um pós-tratamento, as nanofibras também podem ser obtidas a partir de outros materiais como proteínas, óxidos metálicos, carbono, metais e vidros.

polímeros

O polímero é o tipo de material mais comum para eletrofiação.

Uma ampla gama de polímeros foi submetida a eletrofiação, abrangendo polímeros industriais, polímeros biodegradáveis, polímeros especiais e polímeros naturais.

Geralmente, esses polímeros devem ter um alto peso molecular e podem ser dissolvidos em um solvente.

Para polímeros comercialmente importantes, como polietileno e polipropileno, que se dissolvem em poucos solventes, a eletrofiação por fusão oferece uma opção alternativa.

Outros polímeros, como a polianilina, que tem um baixo peso molecular, geralmente requerem um segundo polímero sacrificial eletrofiado para ser misturado a ele para eletrofiação.

Carbono: Como a maioria dos polímeros é feita de uma estrutura de carbono, as nanofibras de carbono podem ser fabricadas usando o processo de carbonização pós-eletrofiação.

Óxido de metal: muitos óxidos de metal têm importantes aplicações industriais devido às suas propriedades catalíticas e fotoatividade. Por exemplo, o precursor para a produção de dióxido de titânio é frequentemente o isopropóxido de titânio. Finalmente, um processo de sinterização pós-spin converte as nanofibras precursoras em nanofibras de óxido metálico.
Metal: Atualmente, a eletrofiação não pode produzir nanofios metálicos diretamente, mas pode fazer parte de um processo para produzi-los. Em resumo, como usamos precursores de eletrofiação e sinterização para fazer nanofibras de óxido de metal, o óxido de metal pode ser reduzido para formar nanofibras de metal.

Peso molecular

O peso molecular é importante para determinar se o polímero pode ser eletrofiado no estado fundido.

Para polímeros lineares homogêneos, baixo peso molecular (abaixo de 30.000 g / mol) pode resultar em má qualidade e fibras quebradas. Para pesos moleculares elevados (acima de 100.000 g / mol), o polímero pode ser muito difícil de fluir através da fieira.

Muitas fibras fundidas eletrofiadas que foram relatadas usam pesos moleculares entre 40.000 e 80.000 g / mol ou são misturas de polímeros de baixo e alto peso molecular.

Composto

O composto de nanofibra da matriz polimérica pode ser produzido rotineiramente usando eletrofiação com os polímeros eletrofiados que são normalmente produzidos.

A mistura com enchimentos mistos é o método mais comum para produzir o composto de nanofibra. Nanotubos de carbono, argilas, nanopartículas inorgânicas e muitos outros têm sido eletrofiados rotineiramente em um carreador de polímero. A maioria dos relatórios de compósitos mostrou boa distribuição de preenchimento abaixo de um limite, embora surfactante também possa ser adicionado à solução para facilitar a distribuição de preenchimento.

Nanofibras compostas inorgânicas também podem ser produzidas por eletrofiação e eletrofiação como um processo preliminar. Eles são geralmente preparados por eletrofiação de seu material original seguido por um processo de sinterização para remover o componente orgânico. Essas fibras podem ser preparadas por eletrofiação de uma mistura de precursores e sinterização.

Imagens de Material NovaSpiderGenericName

características Bioprinter3D NovaSpider

Processos

Solução de eletrofiação
Tensão: 0 - 30 kV
Electrospinning de fusão: Faixa de temperatura: 25ºC - 300ºC
Velocidade: 30.000 mm / min / Precisão: ± 10 μm
Programação: Slicer
Código G: Extrusora pellets
Temperatura: 350ºC
Modelagem de Deposição de Fusível (FDM)

Interface e controle

Programação e Controle
Banco de dados de programa e fórmula
Controle manual
Comandos de código G via terminal
Gráfico de parâmetro em tempo real
Painel de toque da interface da web
Visualização remota de vídeo e criação de lapso de tempo

Capacidades Adicionais

Controle da Atmosfera
Temperatura: monitorada
Umidade: Ventilação monitorada com ar-cavalo ou filtro.
Velocidade de transporte
XY máx.
Velocidade: 24,000 mm / min.
Segurança
Gabinete fechado
Trava de segurança
Certificado CE

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