Un Youtuber pone a prueba materiales de impresión 3D

Poniendo-a-prueba-materiales-de-impresión-3d-impresoras3d.com Thomas Sanladerer es un joven Youtuber que publica habitualmente vídeos sobre interesantes aspectos de la impresión 3D, como consejos, tutoriales, trucos, etc.

En esta ocasión, ha puesto a prueba cuatro muestras de algunos de los materiales más comunes utilizados en impresión 3D:

 

 

Resina (Formlabs Form1+)

– ABS (no se especifica marca)

– PLA genérico

Nylon (Taulman)


  1.   Durante la primera parte del vídeo que podéis encontrar más abajo, Sanladerer se centra en la estética y el acabado de las cuatro figuras:

– Resina: Muy buena calidad, excelentes acabados y letras legibles.

– ABS: Mala presentación en general y letra no legible debido al corte inferior.

– PLA: Las letras son bastante ilegibles pero la calidad de impresión global de la muestra es buena.

– Nylon: Se aprecian bastante bien los detalles aunque no de forma perfecta. La calidad estética, en general, es buena.


  1. La siguiente prueba es la de rotura manual, obteniendo los siguientes resultados:

– Resina: nuestro protagonista no fue capaz de romper ninguna parte de la pieza con sus manos.

– PLA: tampoco fue capaz de romper nada con las manos.

– ABS: con la pieza de ABS, Sanladerer fue capaz de romper algunas almenas de la torre.

– Nylon: con la muestra de Nylon Taulman, las almenas pudieron ser retiradas fácilmente con la mano.


  1. La siguiente prueba es de tensión. Sanladerer utiliza unas abrazaderas para sujetar la muestra y poder colgar de la misma un cubo que se va llenando poco a poco de agua. Veamos los resultados:

– La resina de Formlabs no falló hasta que el cubo de agua se llenó por completo, tras elevación y descenso del mismo.

– La muestra de ABS se rompió rápidamente al someterla al peso del cubo.

– La muestra de PLA reaccionó tal como la de resina, pero le llevó un poco más de tiempo romperse.

– La muestra de Nylon Taulman resistió mucho mejor al proceso que las demás muestras aunque, finalmente, también se rompió.

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  1. El último paso es una prueba de compresión que consiste la trituración de la pieza utilizando un tornillo de banco o prensa. Resultados:

– La resina de Formlab estalló rápidamente al someterla a presión.

– La parte de ABS fue comprimiéndose gradualmente sin estallar en piezas, como ocurrió con el primero.

– La muestra de PLA se comportó como la de ABS aunque requirió de un poco más de fuerza al final.

– La pieza que mejor reaccionó a esta prueba fue el nylon, que resultó ser la más difícil de destruir.

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Conclusión

– Con resina de Formlabs se obtienen acabados muy detallados y fuertes, aunque si lo que necesitas son piezas que aguanten cierta tensión o carga, mejor usa un material diferente.

– Tras los resultados, el ABS conviene usarlo más bien para piezas básicas que requieran un bajo coste.

– La muestra de Nylon Taulman no ha resultado tan rígida como los demás, aunque si cuenta con una fuerza superior entre la unión de sus capas.

El PLA de Printrbot ha resultado ser el más fuerte y rígido, con una unión de capa muy respetable.

A continuación podéis ver la prueba completa en el siguiente vídeo:

[youtube width=”650″ height=”470″]https://www.youtube.com/watch?v=5t6deOZloBU[/youtube]

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